GRG施工工艺流程:
测量、放线——设计大样图及尺寸复核——GRG板工厂加工——钢结构转换层放线定位——钢结构——GRG板吊装——接缝处理、配合设备开孔——饰面处理。
GRG是通过模具上的层压或喷射工艺制成的预铸石膏产品。GRG准确的成型取决于模具的准确生产。可以说,高质量模具的生产是产品质量的必要条件。设计师根据生产要求深化图纸设计,分块处理,然后交给生产部。生产部根据形状选择模具材料进行生产。
GFG板全称玻璃纤维石膏板(属无纸石膏板),它是我公司经过与实验出来的以高强度α石膏粉为原料,并配以玻璃纤维及一些微量环保添加剂,通过公司研发的机械自动化纤维石膏板生产流水线生产而成的新型建筑材料,是我司开发成功的新产品。现市场上其他吊顶隔墙材料均存在隔音与抗冲撞性能差,防火性能不佳,无法悬挂较重的饰品,抗潮湿能力差等特点,因此在实际应用中存在诸多限制。我公司所生产宝久牌GFG板达到A1级防火等级且强度高、抗冲击、防潮、环保、保温、节能、声学效果均**过同类产品。由于GFG生产周期短,施工快速且灵活,可进行大面积无缝密拼,所以倍受各大型设计院、大型装饰公司的欢迎,并将成为建筑材料装饰界广泛应用于吊顶、隔墙系统中流行的更新换代产品。
1、制作模具: 材料主要采用木材、硅胶、FRP、泡沫等,各种模具有不同的用途和应用范围。泡沫模具适用于形状复杂的异形板。木工板模具适用于一些规则的形状。硅胶模具用于形状复杂、数量大的板材。
2、模具灌浆: 模具制造完成后,模具部门铸造模具,等待干燥脱模。脱模时间约为30分钟,因此GRG生产周期相对较短。灌浆主要分为喷射工艺和预混工艺。喷射过程是通过人工和机械将玻璃纤维随机分布在水泥砂浆中。预混工艺是将短切玻璃纤维与水泥砂浆基体混合,形成均匀的玻璃纤维水泥混合物,然后通过浇筑或喷射制成产品。
3、产品维护:GRG保养很简单,产品脱模后,保证不变形,放在阴凉通风处一周,可达到产品的性能。
注意石膏板的质地是否均匀
挑选石膏板一定要注意其质地问题,可以通过听声音来辨别。用手敲打,如果发出来的声响非常结实低沉,则说明石膏板的质地均匀;如果石膏板发出来的声音特别空旷,则表明该石膏板里有空心。
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